密煉造粒機(jī)可適用的范圍廣，對(duì)多種類(lèi)型的原料都能進(jìn)行造粒，顆粒的強(qiáng)度根據(jù)制品要求和物料特性進(jìn)行對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)，造粒質(zhì)量高，造粒速度、造粒大小等可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)調(diào)整，更好地把控造粒的情況，實(shí)時(shí)調(diào)控造粒條件。

密煉造粒機(jī)是使物料勻質(zhì)化混合造粒的過(guò)程，通過(guò)內(nèi)部的造?；旌涎b置完成快速均勻的造粒，造粒工具旋轉(zhuǎn)速度非常快，在巨大的力量下發(fā)生造粒過(guò)程，密煉造粒機(jī)能夠完成單臺(tái)機(jī)子使用，也可以用于生產(chǎn)線(xiàn)上的布置，成為生產(chǎn)的一環(huán)，在生產(chǎn)線(xiàn)上使用能夠提高整條生產(chǎn)線(xiàn)的效率，生產(chǎn)質(zhì)量和造粒水平大大提升。精密造粒混合配置耐磨、耐用、耐腐蝕，轉(zhuǎn)子有耐磨涂層保護(hù)，從細(xì)節(jié)之處抓起，保證整體的穩(wěn)定與可靠。

造粒是一個(gè)動(dòng)態(tài)、復(fù)雜的過(guò)程，顆粒形成過(guò)程中受到的影響因素很多，根據(jù)密煉造粒機(jī)的運(yùn)行原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮造粒原材料的性質(zhì)以及產(chǎn)品要求，影響顆粒形成的因素主要有設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、原材料的組分和原有尺寸、造粒機(jī)的轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速和造粒工具組的轉(zhuǎn)速、添加劑的多少等。

密煉造粒機(jī)的造粒筒滾動(dòng)作用下，材料更高效，工業(yè)物料制備過(guò)程中，原料混合均勻，造粒的效果才能更好，密煉造粒機(jī)可以同時(shí)完成混合與造粒的雙重工序，粒度和分布通過(guò)調(diào)整設(shè)備進(jìn)行控制，制成的顆粒具有良好的穩(wěn)定性。逆流的原理，桶體旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，造粒盤(pán)在桶內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，完成紊流作用過(guò)程，兼具混合與造粒，因此對(duì)于需要預(yù)混的造粒非常方便，不需要增加額外的混合機(jī)。